Cum să alegeți materiale plastice potrivite pentru industria auto pentru modelarea prin injecție?

1, performanță fizică
Forță și duritate
Componentele auto trebuie să reziste la diverse tensiuni mecanice complexe, prin urmare, atunci când selectați materiale plastice, rezistența și rezistența lor sunt indicatori cheie. De exemplu, polipropilena (PP) este adesea folosită în componente precum barele de protecție auto și panourile de instrumente datorită rigidității și durității sale excelente; Nylon (PA), pe de altă parte, este potrivit pentru fabricarea componentelor sub capota motorului, cum ar fi conductele de ulei și rezervoarele de apă, datorită rezistenței sale ridicate și a uzurii.
rezistență la căldură
Mașinile generează o cantitate mare de căldură în timpul funcționării, prin urmare, materialul plastic selectat ar trebui să aibă o rezistență la căldură bună pentru a se asigura că nu se va deforma sau nu va reuși în medii la temperaturi ridicate. De exemplu, materialele termoplastice precum polietilen tereftalat (PET) și policarbonat (PC) sunt potrivite pentru fabricarea de componente la temperaturi ridicate, cum ar fi luminile auto și parbrizele, datorită temperaturilor lor de tranziție ridicată a sticlei.
Rezistență la vreme
Mașinile sunt adesea folosite în aer liber și expuse la medii dure, cum ar fi lumina soarelui, ploaia și furtunile de nisip. Prin urmare, materialul plastic selectat ar trebui să aibă o rezistență bună la vreme și să poată rezista radiațiilor ultraviolete, oxidării și coroziunii. De exemplu, clorura de polivinil (PVC) este utilizată în mod obișnuit la fabricarea pieselor exterioare auto, cum ar fi benzi decorative pentru corp, panouri decorative de protecție etc., datorită rezistenței sale bune.
2, Stabilitatea chimică
rezistență chimică
Componentele auto pot intra în contact cu diverse substanțe chimice, cum ar fi combustibilul, uleiul, agenții de curățare, etc. Prin urmare, materialele plastice selectate ar trebui să aibă o rezistență chimică bună pentru a preveni degradarea performanței sau defecțiunea cauzată de coroziunea chimică. De exemplu, Polytetrafluoroetilen (PTFE) este adesea utilizat pentru fabricarea sigiliilor și conductelor în sistemele de combustibil auto, datorită stabilității sale chimice extrem de ridicate.
Retardarea flăcării
Există un număr mare de echipamente electrice și circuite în interiorul mașinii, prin urmare, materialul plastic selectat ar trebui să aibă un anumit grad de retardanță pentru a preveni apariția accidentelor de incendiu. De exemplu, materialele plastice, cum ar fi polistirenul (PS) și clorura de polivinil (PVC), își pot îmbunătăți retardarea flăcării prin adăugarea de ignificii.
3, Performanță de procesare
mobilitate
În timpul procesului de modelare prin injecție, fluxul materialelor plastice afectează în mod direct uniformitatea umpluturii mucegaiului și calitatea suprafeței părților turnate prin injecție. Prin urmare, atunci când alegeți materiale plastice, ar trebui să luăm în considerare dacă fluxul lor este potrivit pentru modelarea prin injecție. De exemplu, polioximetilena (POM) este potrivită pentru fabricarea componentelor auto în formă complexă, datorită fluidității sale bune.
Rata de contracție
Rata de contracție a părților modelate prin injecție afectează în mod direct precizia dimensională și calitatea suprafeței. Prin urmare, atunci când selectați materiale plastice, trebuie acordată atenție dacă rata de contracție respectă cerințele de proiectare. De exemplu, polistirenul (PS) are o rată de contracție mai mare, ceea ce poate duce la dimensiuni instabile ale pieselor modelate prin injecție, în timp ce polietilena (PE) are o rată de contracție mai mică și este mai potrivită pentru fabricarea pieselor auto cu cerințe de dimensiuni stricte.
4, eficiența costurilor
Eficiența costurilor este un factor incontestabil atunci când alegeți materiale plastice. Diferența de preț a diferitelor materiale plastice este semnificativă, iar cel mai eficient material ar trebui să fie selectat pe baza bugetului și a cerințelor de performanță ale pieselor auto. De exemplu, polipropilena (PP) a devenit materialul preferat pentru componentele interioare și exterioare auto datorită costurilor reduse și a performanței sale stabile.
5, Prietenia pentru mediu
Odată cu creșterea gradului de conștientizare a protecției mediului, producătorii de mașini acordă din ce în ce mai multă atenție prieteniei pentru mediu a materialelor plastice. Atunci când alegeți materiale plastice, ar trebui luați în considerare factori precum reciclabilitatea și prezența substanțelor dăunătoare. De exemplu, materialele plastice bazate pe bio și materialele plastice biodegradabile devin treptat noile favorite ale industriei de fabricație auto datorită prieteniei lor de mediu.