1. Forgeability
Are o rezistență scăzută la deformarea la forjare la cald, o plasticitate bună, o gamă largă de temperaturi de forjare, fisurarea forjării scăzută și tendința scăzută de a precipita carburul de rețea.
2. Procesabilitate de recoacere
Intervalul de temperatură de recoacere sferoidă este larg, duritatea de recoacere este scăzută, iar intervalul de fluctuație este mic, iar rata de sferoidare este ridicată.
3. Prelucrabilitate
Cantitate mare de tăiere, pierdere scăzută a sculei și rugozitate redusă a suprafeței.
4. Sensibilitate la oxidare și decarburizare
Antioxidarea este bună atunci când este încălzită la temperaturi ridicate, viteza de decarburizare este lentă, nu este sensibilă la mediul de încălzire, iar tendința de a produce pitting este mică.
5. hardenability
După stingere, are o duritate uniformă și înaltă a suprafeței.
6. hardenability
După stingere, se poate obține un strat întărit mai adânc, care poate fi întărit folosind un mediu de călire ușor.
7. Tendință de fisurare a deformării de stingere
Înlăturarea convențională are modificări de volum reduse, ușor deformare și deformare și tendință scăzută la deformare anormală. Stingerea convențională are o sensibilitate scăzută la fisurare și este insensibilă la temperatura de călire și la forma piesei de prelucrat.
8. macinatoare
Uzura relativă a roții de rectificat este mică, cantitatea maximă de măcinare fără arsuri este mare și nu este sensibilă la calitatea roții și la condițiile de răcire și nu este ușor să provoace zgârieturi și crăpături.
