Care sunt componentele unei mașini de injecție de plastic?

1, sistem de injecție
Sistemul de injecție este partea centrală a unei mașini de injecție de plastic, responsabil în principal de injectarea materialelor plastice topite în cavitatea matriței la presiune și viteză ridicate. Sistemul constă în principal din două părți: un dispozitiv de plastificare și un dispozitiv de injecție.
Dispozitiv de plastificare: include de obicei buncăr, șurub, butoi, sistem de încălzire și răcire etc. Buncărul este folosit pentru a stoca particulele de plastic care urmează să fie procesate, iar șurubul se rotește în interiorul butoiului pentru a plastifia particulele de plastic într-o stare topită prin forfecare, amestecare , și încălzire. Sistemul de încălzire utilizează de obicei serpentine electrice de încălzire sau metode de încălzire cu ulei pentru a se asigura că plasticul atinge temperatura de procesare adecvată în interiorul butoiului. Sistemul de răcire este utilizat pentru a regla temperatura cilindrului și pentru a preveni supraîncălzirea și descompunerea plasticului.
Dispozitiv de injecție: compus în principal din cilindru de injecție, scaun de injecție, șurub sau piston de injecție, etc. Cilindrul de injecție antrenează șurubul de injecție sau pistonul să se deplaseze înainte, împingând plasticul topit în cavitatea matriței. Controlul precis al vitezei, presiunii și timpului de injecție este crucial pentru calitatea produsului.
2, Sistem de închidere a matriței
Sistemul de prindere este o altă componentă importantă a mașinii de injecție de plastic, care este responsabilă de deschiderea și blocarea matriței, precum și de ejectarea produsului. Sistemul constă în principal din șabloane, tije de tragere, cilindri de prindere, mecanisme de evacuare și alte piese.
Șablon: împărțit în șablon fix și șablon mobil, respectiv fixarea părților fixe și mobile ale matriței. Șabloanele sunt conectate prin tije de tragere pentru a asigura stabilitatea și acuratețea matrițelor în timpul procesului de deschidere și închidere.
Cilindru de ulei de închidere a matriței: antrenează șablonul în mișcare pentru a se deplasa față de șablonul fix, realizând acțiunea de deschidere și închidere a matriței. Mărimea forței de strângere afectează direct efectul de blocare al matriței și calitatea formării produsului.
Mecanismul de evacuare: După ce produsul se răcește și se solidifică, mecanismul de ejectare împinge produsul din matriță pentru o recuperare ușoară. Designul mecanismului de evacuare ar trebui să asigure o acțiune lină de evacuare și să nu deterioreze produsul.
3, Sistem hidraulic
Sistemul hidraulic oferă suport de putere pentru mașina de injecție de plastic, antrenând cilindrul de injecție, cilindrul de închidere a matriței și alte componente de execuție pentru a funcționa. Sistemul hidraulic constă în principal din rezervor de ulei, pompă de ulei, motor de ulei, supapă hidraulică, conductă de ulei și manometru.
Rezervor de ulei: stochează uleiul hidraulic și își menține curățenia printr-un filtru.
Pompa de ulei: aspiră ulei hidraulic din rezervorul de ulei și îl presurizează înainte de a-l livra la fiecare actuator.
Supapă hidraulică: controlează direcția de curgere, presiunea și debitul uleiului hidraulic pentru a obține un control precis al fiecărei acțiuni a mașinii de injecție.
Conducta de ulei și manometrul uleiului: transmiteți uleiul hidraulic și afișați presiunea sistemului pentru a asigura funcționarea stabilă a sistemului hidraulic.
4, sistem de control electric
Sistemul de control electric este „creierul” mașinii de injecție de plastic, responsabil pentru controlul automatizării și monitorizarea întregului proces de injecție. Sistemul constă în principal din PLC (controller logic programabil), ecran tactil, senzori, actuatoare etc.
PLC: primește semnale de la senzori și ecrane tactile și controlează acțiunile diferitelor componente de execuție conform programelor prestabilite.
Ecran tactil: Ca interfață de interacțiune om-calculator, afișează starea de funcționare și setările parametrilor mașinii de injecție, ceea ce face ca operatorii să fie convenabil să monitorizeze și să ajusteze.
Senzor: detectează diferiți parametri ai mașinii de injecție (cum ar fi temperatura, presiunea, poziția etc.) și transmite semnalul către PLC pentru procesare.
Executor: antrenează diverse componente de execuție, precum motoare, electrovalve etc., conform instrucțiunilor PLC-ului.
5, Alte componente auxiliare
Pe lângă principalele componente menționate mai sus, mașina de injecție de plastic este echipată și cu o serie de componente auxiliare pentru a-și asigura funcționarea normală și producția eficientă. Aceste componente includ sisteme de răcire (pentru matrițe de răcire și ulei hidraulic), sisteme de lubrifiere (pentru a asigura lubrifierea diferitelor părți în mișcare pentru a reduce uzura), dispozitive de protecție de siguranță (cum ar fi butoane de oprire de urgență, capace de protecție etc.) și alimentare automată și dispozitive de recuperare.