Turnarea prin injecție este un proces de fabricație versatil utilizat pentru a produce o gamă largă de produse din plastic. Există mai multe tipuri de matrițe de injecție care sunt utilizate în mod obișnuit în industrie. Iată cinci tipuri principale de matrițe de injecție:
matriță cu două plăci:
Forma cu două plăci este cel mai simplu și cel mai frecvent utilizat tip de matriță de injecție. Este alcătuit din două plăci, cunoscute sub denumirea de placă cu cavitate și placa de miez, care sunt ținute împreună de baza matriței. Placa cu cavitate formează suprafața exterioară a piesei turnate, în timp ce placa de miez formează suprafața interioară. Când matrița este închisă, plasticul topit este injectat în cavitate și, odată ce se solidifică, matrița este deschisă pentru a ejecta piesa finită.
matriță cu trei plăci:
Forma cu trei plăci este similară cu matrița cu două plăci, dar include o placă suplimentară numită placa de rulare sau placa de colectare. Placa de rulare creează un canal separat pentru ca plasticul topit să intre în cavitate, permițând geometrii mai complexe ale pieselor și încorporarea de porți multiple. Forma cu trei plăci permite scoaterea mai ușoară a piesei finite, deoarece sistemul de rulare este amplasat pe o placă separată.
Mucegai Hot Runner:
Într-o matriță cu canal cald, materialul plastic este injectat în matriță printr-un sistem colector încălzit, mai degrabă decât printr-un sistem cu canal rece. Sistemul de canal cald constă din canale încălzite care furnizează plastic topit direct în cavitățile matriței, eliminând necesitatea unui canal separat și reducând deșeurile. Formele cu canal fierbinte sunt preferate pentru producția de volum mare, deoarece reduc timpul de ciclu și risipa de material.
Mucegai pentru stivă:
O matriță stivă, cunoscută și sub numele de matriță de stivuire sau matriță tandem, este utilizată pentru a produce mai multe piese simultan. Constă din două sau mai multe suprafețe de despărțire a matriței stivuite una peste alta. Plasticul topit este injectat în fiecare cavitate a matriței, iar stiva este apoi separată pentru a evacua piesele finite. Formele stive sunt utilizate în mod obișnuit pentru producția de volum mare pentru a crește productivitatea și a reduce costurile de producție.
Inserare matriță:
O matriță de inserție este utilizată atunci când o componentă preformată, cum ar fi o inserție metalică sau o altă piesă din plastic, trebuie să fie încapsulată cu plastic. Inserția este plasată în cavitatea matriței și plastic topit este injectat în jurul acesteia, formând o singură parte integrată. Turnarea prin inserție permite crearea de ansambluri complexe cu mai multe materiale și elimină necesitatea unor pași suplimentari de asamblare.
Acestea sunt cinci tipuri comune de matrițe de injecție utilizate în industria de fabricare a plasticului. Fiecare tip oferă avantaje specifice și este ales în funcție de cerințele produsului dorit, volumul de producție și considerentele de cost.
