一, Fundalul industriei de produse electronice de larg consum privind precizia matrițelor de injecție
1.complicat ca structură
Electronice de larg consumau de obicei o mulțime de-construcții subțiri, catarame, console și interfețe subțiri. Deoarece construcția este atât de complicată, matrițele trebuie să fie foarte precise și chiar și o greșeală minoră ar putea îngreuna asamblarea lucrurilor sau poate duce la defectarea unei piese.
2. Standarde înalte pentru aspect
Este necesar ca husele pentru telefoane mobile, husele din spate ale tabletei, husele pentru căști și alte părți să aibă suprafețe netede, fără marcaje de curgere, fără deformare și de aceeași dimensiune. Precizia matriței are un impact direct asupra calității suprafeței pieselor și asupra toleranței dimensionale.
3. Funcționalitate exactă
Sunt necesare matrițe de-înaltă precizie pentru suporturile interne, catarame, nasturi, roți dințate și alte piese funcționale, pentru a vă asigura că se potrivesc bine în timpul asamblarii și nu fac zgomot și nu se eliberează.
2, Standarde specifice pentru precizia matrițelor de injecție
1. Precizia dimensiunilor
De cele mai multe ori, lungimea, lățimea, înălțimea și dimensiunea găurii părților carcasei trebuie să fie precise cu ± 0,05 mm sau chiar mai mult.
Părțile funcționale, inclusiv cataramele, interfețele și fantele trebuie să aibă toleranțe de ± 0,02 mm până la ± 0,05 mm.
Dacă diferența de dimensiune a matriței în slotul pentru cardul SIM al carcasei unui smartphone este mai mare de 0,05 mm, va fi greu să scoateți slotul pentru card sau ansamblul ar eșua.
2. Precizia potrivirii
Este foarte important ca piesele să funcționeze împreună corect, inclusiv carcasa și ecranul, butonul și carcasa, catarama modulului și așa mai departe.
Împerecherea-în conexiune, îmbinarea cu alunecare și fixarea prin închidere sunt toate modalități comune de a îmbina lucrurile.
Toleranța matriței trebuie să poată menține spațiul de asamblare în intervalul de 0,05 mm.
3. Precizia suprafeței
Suprafața cavității matriței afectează în mod direct planeitatea, precizia texturii și netezimea suprafeței.
Pentru a obține o suprafață de-înaltă precizie, prelucrarea matriței trebuie să fie precisă cu 0,01 mm.
3, Lucruri importante care afectează cât de precise sunt matrițele de injecție
1. Cât de precisă este prelucrarea matriței
Dimensiunea finală a piesei este direct afectată de cât de precisă este prelucrarea CNC pe secțiunile matriței.
Prelucrarea cu cinci-axe, tăierea cu sârmă, șlefuirea de precizie și lustruirea în oglindă sunt toate modalități comune de a obține o-precizie înaltămatrite de injectie.
Alegerea oțelului de matriță și procedura de tratament termic pot avea, de asemenea, un efect asupra cât de stabile sunt dimensiunile.
2. Proprietăţile materialelor utilizate în turnarea prin injecţie
diverse materiale, cum ar fi ABS, PC, PA, POM, TPE și altele, se micșorează la rate diferite.
Când proiectați o matriță, trebuie să puneți deoparte bani pentru materialele cu-contractii mari.
Înainte de turnare, materialele care absorb umiditatea, cum ar fi PA, trebuie să fie uscate. Dacă nu sunt, este posibil ca piesele să nu se potrivească corect.
3. Setări pentru procesul de turnare prin injecție
Dimensiunea pieselor este direct afectată de presiunea de injecție, durata de păstrare, temperatura matriței și timpul de răcire.
Componentele cu pereți subțiri și canale extinse sunt mai sensibile la controlul procesului.
Diferitele materiale și arhitecturi au nevoie de parametri de proces care sunt făcuți doar pentru ele.
4, Planul de realizare a matrițelor de injecție pentru electronice de larg consum mai precise
Folosind instrumente de{0}}înaltă precizie pentru prelucrarea matrițelor
Prelucrare CNC cu cinci-axe, tăiere cu sârmă folosind EDM și șlefuire precisă
Uneltele de-înaltă precizie se pot asigura că cavitatea matriței este între 0,01–0,02 mm.
Alegerea materialelor potrivite pentru turnarea prin injecție și variabilele de compensare
Schimbați dimensiunea matriței în funcție de cât de mult se micșorează.
Gândiți-vă la modul în care schimbările de temperatură afectează dimensiunea.
Faceți designul structurii matriței cât se poate de bun
Un loc bun pentru poartă pentru a vă asigura că umplutura este uniformă
Dispunerea științifică a sistemului de răcire pentru a opri deformarea
Pinul superior, glisorul și mufa sunt toate proiectate pentru a se potrivi perfect, astfel încât piesele să fie la locul potrivit.
Control strâns asupra procesului de turnare prin injecție
Standardizarea temperaturii, presiunii, duratei de menținere și timpului de răcire
Folosind mașini de turnat prin injecție cu mare precizie pentru a face lucrurile mai repetabile
Configurați un sistem de testare a matrițelor cu precizie ridicată
5, Un studiu de caz despre cât de precise sunt matrițele pentru electronice de larg consum
Cazul 1: matriță pentru carcasa unui smartphone
Carcasa telefonului este compusa din PC+ABS si are un perete de doar 0,8mm grosime.
Precizia cavității este setată la 0,01 mm, iar toleranța dimensională generală este de ± 0,03 mm.
Proiectarea porții pentru cea mai bună performanță, asigurându-vă că răcirea este consecventă și oprirea deformării
Înainte de fiecare lot de producție, utilizați CMM pentru a măsura pozițiile găurilor și interfețelor critice. Acest lucru vă va asigura că ansamblul merge fără probleme.
Cazul 2: Mucegai pentru catarama unei curele de ceas inteligent
Piese mici, cu pereți-subțiri, fabricate din material ABS, care trebuie să fie precise cu ± 0,02 mm pentru structura cataramei
