Care sunt cele trei părți principale ale unei matrițe de injecție?

Când vine vorba de matrițe de injecție, trebuie să înțelegem componentele acestora și funcțiile și rolurile fiecărei piese. Turnarea prin injecție este un instrument cheie pentru fabricarea produselor din plastic, constând din mai multe componente, fiecare dintre ele îndeplinește sarcini și funcții specifice. Mai jos, vom oferi o introducere detaliată a celor trei părți principale ale matrițelor de injecție.
Baza matriței:
Placa inferioară a matriței este structura de fundație a matriței de injecție, precum și fundația de instalare și susținere a diferitelor componente. De obicei, este fabricat din oțel de înaltă calitate, care are o rezistență ridicată și rezistență la uzură pentru a rezista la presiune ridicată și temperaturi ridicate în timpul procesului de turnare prin injecție. Placa de bază a matriței este de obicei echipată cu componente cheie, cum ar fi miezul matriței și cavitatea matriței, care sunt strâns conectate la placa de bază a matriței prin șuruburi de fixare și știfturi de poziționare, asigurând stabilitatea generală și precizia matriței.
Miez de mucegai:
Miezul matriței este o componentă importantă în matrițele de injecție, iar funcția sa principală este de a modela structura internă și golurile produselor din plastic. Miezul matriței este de obicei realizat din oțel de scule de înaltă calitate sau aliaj rezistent la uzură, care are o duritate bună și rezistență la uzură pentru a se asigura că poate rezista la presiune ridicată și temperaturi ridicate în timpul procesului de turnare prin injecție. Suprafața miezului matriței este de obicei supusă unei prelucrari de precizie și unui tratament de suprafață pentru a asigura calitatea suprafeței și acuratețea dimensională a produselor din plastic.
Cavitatea mucegaiului:
Cavitatea matriței este partea unei matrițe de injecție utilizată pentru a modela forma produselor din plastic, care cooperează cu miezul matriței pentru a forma un spațiu de turnare complet. Designul cavității matriței trebuie să țină cont de cerințele de formă, dimensiune și suprafață ale produselor din plastic, de obicei realizate din oțel de scule de înaltă calitate sau aliaje rezistente la uzură, cu duritate și rezistență la uzură bună. Calitatea suprafeței și precizia de prelucrare a cavității matriței afectează în mod direct calitatea și aspectul produsului format, prin urmare, în procesul de fabricație sunt necesare un control și inspecție stricte a calității de prelucrare a cavității matriței.
Pe lângă cele trei părți principale menționate mai sus, matrița de injecție include și câteva componente auxiliare și accesorii, cum ar fi stâlpi de ghidare, manșoane de ghidare, duze, sisteme de răcire etc., care împreună formează un sistem complet de matriță de injecție. Prin proiectare rezonabilă și prelucrare de precizie, matrițele de injecție pot realiza o producție eficientă și stabilă a diferitelor produse din plastic, utilizate pe scară largă în domenii precum automobile, electronice, aparate de uz casnic, dispozitive medicale etc., oferind suport și garanție important pentru producția industrială modernă.