一,Ce este evacuarea prin turnare prin injecție și de ce este importantă
Evacuarea prin turnare prin injecție este procesul de eliberare fără probleme a aerului, aburului sau gazelor volatile din cavitatea matriței în timpulturnare prin injecțieproces. Forma se umple rapid cu plastic topit în timpul procesului de turnare prin injecție, care are loc la o temperatură și presiune ridicate. Dacă aerul nu poate fi eliberat suficient de repede, se pot forma buzunare de gaz sau bule în cavitatea matriței
Sistemul de evacuare are fante de evacuare, orificii de evacuare și un design de ventilație. Acestea sunt toate părțile critice care vă ajută să vă asigurați că produsul are o suprafață netedă, are dimensiunea potrivită și este solid din punct de vedere structural. Evacuarea proasta nu numai că scade calitatea articolelor individuale, dar poate, de asemenea, încetini producția și crește ratele de deșeuri.
2, Cât de rău de evacuare afectează aspectul produselor
Urme de aer și pete întunecate
Cel mai evident semn de evacuare proastă este prezența urmelor de aer sau a punctelor negre pe suprafața produsului. Acestea sunt adesea mici gropi sau puncte negre care se formează la suprafață după ce au fost învelite în plastic topit, deoarece aerul sau gazele volatile nu au fost eliberate suficient de repede, în special pe materiale transparente sau deschise-colorate.
Urme de la ardere
Când aerul din interiorul cavității matriței devine foarte fierbinte, va reacționa cu plasticul topit într-un mod care provoacă mici cicatrici de arsuri sau pete-deschise de arsuri. Acest lucru va schimba aspectul și senzația produsului.
Riduri și indentări la suprafață
Când aerul rămâne prins în interiorul matriței, acesta oprește curgerea plasticului topit, ceea ce face ca suprafața să se micșoreze neuniform și provoacă riduri sau adâncituri. Acest lucru se întâmplă des în cazul articolelor cu pereți-subțiri-de suprafață mare.
3, Cât de rău de evacuare afectează construcția unui produs
Mai mult stres în interior
Dacă aerul nu poate ieși, presiunea din interiorul matriței poate deveni inegală, punând stres asupra substanței plastice într-un mod neuniform. În timp, stresul intern se poate acumula și slăbi rezistența mecanică a produsului, făcându-l mai probabil să se crape sau să se rupă atunci când este utilizat.
Umplerea matriței la jumătate
Evacuarea proasta poate încetini fluxul de material topit, făcând imposibil ca unele părți ale cavității matriței să fie umplute cu plastic. Acest lucru poate cauza contracție, fotografii scurte sau goluri, care pot afecta dimensiunea și funcționarea produsului.
Mai multă fragilitate
O parte din gaz se blochează în plastic, ceea ce face găuri microscopice care fac materialul mai puțin puternic și mai puțin capabil să reziste la impacturi. Acest lucru este valabil mai ales pentru lucrurile care trebuie să fie puternice, cum ar fi carcasele electrice și piesele auto.
4, Cât de proastă de evacuare afectează cât de bine sunt făcute lucrurile
Îmbunătățiți rata deșeurilor
Evacuarea slabă poate crește foarte mult cantitatea de produse defecte, ceea ce crește direct costurile materialelor și de fabricație. Acest lucru se poate întâmpla din cauza defectelor de suprafață, a umplerii slabe a mucegaiului sau a problemelor de porozitate internă.
Faceți mucegaiul să se uzeze mai repede
Aerul prins în cavitatea matriței sub presiune ridicată poate determina creșterea temperaturii și a presiunii în acea zonă. Acest lucru poate deteriora suprafața matriței, poate accelera uzura și coroziunea matriței și poate scurta durata de viață a matriței.
Ritmul producției se schimbă.
Pentru a evita reziduurile de gaz, ar putea fi necesar să prelungiți perioada de păstrare sau să scurtați ciclul de deformare. Acest lucru va reduce eficiența și randamentul procesului de producție.
5, Relația dintre evacuarea slabă și tipul de material
Materialele cu fluiditate ridicată (cum ar fi PP și PE) nu au nevoie de atât de multă evacuare, dar produsele cu pereți-subțiri sau formele complicate au nevoie totuși de suficientă evacuare pentru a evita urmele de aer.
Materialele plastice tehnice, inclusiv ABS, PC și PA, sunt foarte sensibile la evacuare. Dacă evacuarea este proastă, poate provoca cu ușurință pete negre, lovituri scurte sau arsuri.
Materiale transparente (cum ar fi PMMA și PC): evacuarea necorespunzătoare poate afecta în mod direct cât de clar este materialul, provocând bule sau ceață-cum ar fi marcaje de aer și scăzând calitatea produsului.
designul de evacuare al matriței trebuie schimbat în funcție de tipul de material și de nevoile produsului.
6, Motive pentru evacuarea proastă
Nu sa gândit suficient la designul găurii de evacuare
Dacă orificiile de evacuare sunt prea mici sau nu sunt în locul potrivit, aerul poate rămâne prins în interior, în special în matrițe cu pereți groși sau structuri complicate.
Conductă de evacuare blocată
Reziduurile de plastic sau praful pot obstrucți canelura de evacuare în timp ce matrița este în funcțiune, ceea ce va afecta descărcarea de gaz.
Viteza de curgere a topiturii este prea rapidă.
Prea mult flux de topire poate împinge cu ușurință aerul în matriță, făcând evacuarea să funcționeze mai greu.
Matrite care nu controleaza temperatura uniform
Dacă matrița devine prea fierbinte sau prea rece într-un singur loc, topitura poate să nu curgă normal, ceea ce ar putea genera evacuare proastă.
Lucruri care sunt foarte umede sau se schimbă rapid
Când utilizați turnare prin injecție, materialele care sunt foarte umede sau instabile vor degaja gaz. Dacă designul de evacuare nu este suficient de bun, este simplu să crească bule sau pete negre în interiorul matriței.
