O turnare prin injecție
O turnare prin injecție, cunoscută și sub numele de turnare cu injecție unică, este unul dintre cele mai de bază procese de turnare prin injecție. Într-un singur proces de turnare prin injecție, materialul plastic este topit și injectat direct în matriță pentru turnare. Acest proces este de obicei folosit pentru a produce componente simple, cum ar fi capace de sticle de plastic, vesela, etc. Procesul de turnare unică prin injecție este relativ simplu și potrivit pentru situațiile în care cerințele pentru forma și structura produsului nu sunt prea stricte.
Turnare secundară prin injecție
În comparație cu turnarea prin injecție unică, turnarea prin injecție secundară este un proces de turnare prin injecție mai complex. Principala sa diferență este că după prima turnare prin injecție, piesele turnate trebuie să fie plasate în matriță pentru a doua turnare prin injecție. Ideea de bază a acestui proces este de a adăuga mai multe funcții sau de a modifica performanța produsului pe baza primei turnări prin injecție.
Diferența 1: complexitatea procesului
Una dintre cele mai semnificative diferențe este complexitatea procesului. Procesul de turnare unică prin injecție este relativ simplu, necesitând o singură injecție în matriță pentru a finaliza turnarea. Cu toate acestea, turnarea secundară prin injecție necesită două procese de turnare prin injecție, printre care a doua turnare prin injecție trebuie de obicei să ia în considerare modul de aliniere precisă cu componentele primei turnare prin injecție, astfel încât produsul final să poată îndeplini cerințele de proiectare.
Diferența 2: funcționalitate îmbunătățită
Unul dintre principalele avantaje ale turnării prin injecție secundară este că poate îmbunătăți performanța produsului și poate extinde funcționalitatea prin injectarea diferitelor materiale în matriță pe baza primei turnări prin injecție. Acest lucru face ca turnarea secundară prin injecție să fie utilizată pe scară largă în fabricarea produselor care necesită integrarea diferitelor materiale sau realizarea multifuncționalității în produsele finite, precum carcasele echipamentelor electronice, componentele auto etc.
Diferența trei: cost și eficiență
Datorită complexității procesului, costul de producție al turnării secundare prin injecție este de obicei relativ ridicat. Pe lângă faptul că necesită procese și echipamente suplimentare, sunt necesare și niveluri tehnice mai înalte pentru controlul procesului. Relativ vorbind, eficiența de producție a unei singure turnări prin injecție este de obicei mai mare, potrivită pentru producția de cantități mari și produse simple structurate.
zona de aplicare
Există diferențe în domeniile de aplicare între turnarea prin injecție primară și turnarea prin injecție secundară. O turnare prin injecție este utilizată în mod obișnuit pentru a produce cantități mari de produse cu forme simple, cum ar fi necesitățile zilnice, materialele de ambalare etc. Turnarea secundară prin injecție este mai frecvent utilizată în produsele care necesită personalizare ridicată și funcții complexe, cum ar fi dispozitive medicale, produse electronice. , etc.
