Turnarea prin injecție și turnarea prin injecție cu reacție sunt două procese diferite de fabricare a plasticului, fiecare cu avantaje unice și domenii aplicabile. Alegerea metodei depinde de cerințele produsului, de scara producției și de considerentele legate de cost. Odată cu dezvoltarea continuă a științei materialelor și a tehnologiei proceselor, ambele metode joacă un rol important în domeniile lor respective, oferind soluții de producție diverse pentru diverse industrii.
1, turnare prin injecție
1. Principii de bază
Turnarea prin injecție este un proces obișnuit de fabricare a materialelor plastice, al cărui principiu de bază este injectarea materialului plastic încălzit și topit într-o matriță, apoi răcirea și întărirea acestuia în interiorul matriței, obținând în final produsul dorit. Acest proces include de obicei următorii pași:
Alimentare: Încărcarea particulelor de plastic sau a pulberii în buncărul mașinii de injectare.
Încălzire și topire: mașina de injecție încălzește materialul plastic până la o stare topit, făcându-l un lichid curgător.
Injectare: Injectați plastic topit sub presiune ridicată într-o matriță, care constă de obicei din două jumătăți care rămân închise în timpul procesului de injecție.
Răcire: În matriță, plasticul se răcește și se întărește în forma dorită.
Deschiderea matriței: Odată ce produsul s-a răcit, matrița se va deschide și va permite scoaterea produsului finit.
2. Câmp de aplicare
Turnarea prin injecție este utilizată pe scară largă în fabricarea diferitelor produse din plastic, inclusiv piese din plastic, jucării, materiale de ambalare, componente auto, dispozitive medicale, carcase pentru produse electronice etc. Capacitatea sa mare de producție, precizia ridicată și rentabilitatea îl fac unul dintre principalele procese de fabricaţie din industrie.
3. Avantaje
Productivitate ridicată: turnarea prin injecție poate produce piese identice sau similare la scară largă într-o perioadă scurtă de timp.
Precizie ridicată: Această metodă poate fabrica produse cu precizie ridicată și forme geometrice complexe.
Deșeuri reduse: Datorită controlului precis al utilizării materialelor, există mai puține deșeuri generate.
Eficiența costurilor: în producția de masă, turnarea prin injecție are de obicei costuri mai mici.
2, turnare prin injecție cu reacție (RIM)
1. Principii de bază
Turnarea prin injecție prin reacție este un proces de amestecare a două sau mai multe substanțe chimice și de injectare a acestora într-o matriță, apoi suferind reacții chimice în matriță pentru a se întări și a se forma. Acest proces include de obicei următorii pași:
Preamestecare: Încărcarea materiilor prime lichide sau pulbere (de obicei un pre-amestec de două sau mai multe substanțe chimice) în buncărul unei mașini de turnare prin injecție cu reacție.
Injectare: Injectați pre-amestecul în matriță, care include și două părți și jumătate.
Reacție chimică: În matriță, substanțele chimice din premix reacţionează, astfel întărindu-se și formându-se într-un timp relativ scurt.
Deschiderea matriței: Odată ce produsul s-a întărit, matrița se va deschide și va permite scoaterea produsului finit.
2. Câmp de aplicare
Turnarea prin injecție cu reacție este utilizată în principal pentru fabricarea de produse cu rezistență ridicată, rezistență la coroziune chimică și structuri complexe. Aplicațiile obișnuite includ carcase pentru automobile, componente aerospațiale, unelte electrice, recipiente de depozitare a lichidelor etc.
3. Avantaje
Rezistență ridicată: Datorită întăririi reacțiilor chimice, produsele RIM au de obicei o rezistență ridicată.
Structură complexă: RIM poate fabrica structuri complexe și produse cu pereți subțiri.
Rezistența la coroziune chimică: Produsul are un anumit grad de rezistență la coroziune chimică.
Matrite cu cost redus: în comparație cu turnarea prin injecție tradițională, RIM necesită de obicei matrițe cu costuri mai mici.
3, Diferența dintre turnarea prin injecție și turnarea prin injecție cu reacție
1. Materii prime
Turnarea prin injecție folosește particule de plastic topite sau pulberi ca materii prime.
Turnarea prin injecție cu reacție folosește un premix de substanțe chimice ca materie primă.
2. Principiu
Turnarea prin injecție produce produse prin încălzire și injecție.
Turnarea prin injecție cu reacție întărește produsele prin reacții chimice.
3. Rezistenta si rezistenta la coroziune
Produsele turnate prin injecție cu reacție au de obicei o rezistență mai mare și o rezistență mai bună la coroziune chimică.
4. Câmpuri aplicabile
Turnarea prin injecție este potrivită pentru producția pe scară largă, în special în zonele cu cerințe ridicate pentru precizia produsului.
Turnarea prin injecție cu reacție este potrivită pentru produse care necesită o rezistență ridicată și structuri complexe, dar este de obicei potrivită pentru producția de loturi mici.
5. Costul matriței
Turnarea prin injecție cu reacție necesită de obicei matrițe cu costuri mai mici, deoarece nu trebuie să reziste la temperaturi și presiuni ridicate.
Formele de turnare prin injecție trebuie de obicei să reziste la temperaturi și presiuni ridicate, ceea ce duce la costuri mai mari.
