1, Aplicarea termoplastică în modelarea prin injecție
Termoplastic este cel mai frecvent utilizat tip de plastic în modelarea prin injecție, care are caracteristica de a fi redimensionată după încălzire. Acest tip de plastic este topit prin încălzire în timpul procesului de modelare prin injecție, apoi răcit și solidificat în matriță pentru a forma produsul final din plastic.
Polipropilenă (pp)
Polypropilena este o termoplastic de înaltă performanță cu costuri reduse, cu rezistență la căldură excelentă și stabilitate chimică. Este utilizat pe scară largă la fabricarea de containere, dispozitive medicale, piese auto și mobilier. În modelarea prin injecție, polipropilena a devenit materialul preferat pentru multe produse turnate prin injecție, datorită fluidității sale bune, ușurinței de procesare și modelare.
Polietilenă (PE)
Polietilena este un alt termoplastic comun, cu caracteristicile de moale, flexibilitate și rezistență chimică. Este utilizat în mod obișnuit la fabricarea de filme, pungi, conducte și fire și cabluri. În modelarea prin injecție, polietilena a devenit o alegere ideală pentru fabricarea necesităților zilnice și a materialelor de ambalare datorită ușurinței sale de procesare, a costurilor reduse și a rezistenței la temperatură scăzută.
Clorură de polivinil (PVC)
Clorura de polivinil este un termoplastic dur și durabil, cu rezistență la foc bună și rezistență chimică. Este utilizat pe scară largă la fabricarea de conducte, ferestre, podele și straturi de izolare pentru fire electrice. În modelarea prin injecție, clorura de polivinil a devenit un material important pentru fabricarea clădirilor și produse electrice, datorită rezistenței sale bune și a rezistenței la coroziune.
Polystiren (PS)
Polistirenul este un termoplastic transparent și ușor procesat, cu o bună transparență și luciu. Este utilizat în mod obișnuit la fabricarea de produse electronice, jucării și materiale de ambalare. În modelarea prin injecție, polistirenul a devenit materialul preferat pentru fabricarea produselor din plastic transparente, datorită modelării ușoare, a costurilor reduse și a unei transparență bună.
Copolimer acrilonitril butadienă stiren (ABS)
ABS este un termoplastic dur și rezistent la impact, cu o rezistență chimică bună și o rată de contracție scăzută. Este utilizat pe scară largă la fabricarea carcaselor pentru automobile, aparate de uz casnic și dispozitive electronice. În modelarea prin injecție, ABS a devenit un material ideal pentru fabricarea cochiliilor și componentelor cu cerere ridicată, datorită rezistenței sale excelente de impact și a rezistenței chimice.
Policarbonat (PC)
Policarbonatul este un termoplastic cu rezistență la impact ridicat, transparență și stabilitate dimensională bună. Este utilizat în mod obișnuit la fabricarea de lentile, cutii de telefon și componente electrice. În modelarea prin injecție, policarbonatul a devenit materialul preferat pentru fabricarea produselor optice și electronice datorită transparenței sale ridicate și a bunurilor mecanice bune.
2, Aplicare specială a materialelor plastice de termozetare în modelarea prin injecție
În plus față de materialele plastice termoplastice, se utilizează și materialele plastice termozetătoare pentru modelarea prin injecție în anumite aplicații speciale. Plasticele termozetătoare se întărește după încălzire și nu se poate topi din nou, astfel încât procesul lor de modelare prin injecție este diferit de materialele plastice termoplastice.
rășină fenolică
Rășina fenolică este un plastic termozetant dur și durabil, cu o rezistență la căldură bună și izolație electrică. Este utilizat în mod obișnuit la fabricarea componentelor electrice și a plăcilor de circuit. Deși rășina fenolică nu este la fel de larg utilizată în modelarea prin injecție ca termoplastică, este totuși o alegere importantă în aplicațiile care necesită rezistență ridicată și rezistență la căldură.
rășină epoxidică
Rășina epoxidică este un plastic termozetant dur și durabil, cu o bună rezistență chimică și aderență. Este utilizat în mod obișnuit la fabricarea de adezivi, acoperiri și materiale compozite. În modelarea prin injecție, rășina epoxidică poate fi utilizată pentru fabricarea produselor care necesită aderență specială și rezistență chimică datorită rezistenței sale bune de aderență și coroziune.
3, Principii pentru selectarea tipurilor de plastic în modelarea prin injecție
Atunci când selectați tipul de plastic utilizat în modelarea prin injecție, trebuie să fie luați în considerare mai mulți factori, inclusiv cerințele de performanță ale produsului, costurile de procesare și disponibilitatea.
Cerințe de performanță a produsului
Cerințele de performanță ale produsului sunt cea mai importantă considerație atunci când alegeți tipul de plastic. De exemplu, produsele care necesită rezistență ridicată și rezistență la uzură pot alege poliamidă (PA) sau polioximetilenă (POM); Produsele care necesită o transparență ridicată și rezistență la impact pot alege policarbonat (PC) și alte materiale.
Cost de procesare
Costul de procesare este, de asemenea, un factor important de luat în considerare atunci când alegeți tipul de plastic. Prețurile materiilor prime, dificultățile de procesare și costurile de mucegai ale diferitelor materiale plastice pot afecta costurile produsului final. Prin urmare, atunci când alegeți tipuri de plastic, este necesar să se ia în considerare atât costurile de procesare, cât și eficiența producției în mod cuprinzător.
Utilizabilitate
Disponibilitatea tipurilor de plastic este, de asemenea, un factor de luat în considerare atunci când alegeți. Unele materiale plastice pot fi dificil de obținut în anumite regiuni sau industrii din cauza problemelor lanțului de aprovizionare sau a restricțiilor de mediu. Prin urmare, atunci când alegeți tipul de plastic, este necesar să vă asigurați că materialul selectat are o disponibilitate suficientă în regiunea și industria dorite.
