Oțel 一,P20: cel mai frecvent utilizat oțel universal în matrițe de injecție
Oțelul P20 este un oțel slab-aliat, pre-călit, care este destul de popular în industria de turnare prin injecție. Oțelul P20 este în mod normal 28–32HRC dur, ceea ce îl face ușor de lucrat și lustruit. Acest lucru îl face o alegere excelentă pentru matrite de injectiecare nu durează foarte mult.
Oțelul P20 este o alegere bună, deoarece nu este prea scump, ușor de lucrat și poate fi făcut mai dur și mai rezistent la uzură prin nitrurare sau tratament de călire. Oțelul P20 este o alegere bună pentru piesele din plastic care nu trebuie să fie fabricate rapid sau care nu trebuie să fie rezistente la coroziunea mucegaiului
2, oțelul H13 este cea mai bună alegere pentru matrițe pentru materiale plastice tehnice la temperatură înaltă-.
Oțelul H13 este un tip de oțel pentru prelucrare la cald, care este foarte durabil, rezistă bine la uzură și poate gestiona bine căldura. În mod normal, durează între 45 și 50 HRC, iar tratamentul termic îl poate face și mai durabil. Oțelul H13 este excelent pentru fabricarea-matrițelor din plastic pentru temperaturi ridicate, cum ar fi nailon (PA), sulfură de polifenilen (PPS) și piesele din plastic din policarbonat (PC), deoarece poate suporta temperaturi ridicate și presiuni ridicate.
Materialele plastice la temperatură-înaltă pot cauza cu ușurință îndoirea și uzura matriței în timpul procesului de turnare prin injecție. Pe de altă parte, stabilitatea termică și rezistența la uzură a oțelului H13 pot ajuta matrița să supraviețuiască mai mult timp. Oțelul H13 este puțin mai greu de lucrat decât P20, dar capacitatea sa de a face față la temperaturi ridicate și de a rezista mult timp îl face perfect pentru matrițe cu canal cald și matrițe utilizate pentru producția la scară largă-.
3, oțelul S136 și oțelul inoxidabil 420 sunt cele mai bune alegeri pentru matrițele care trebuie să fie strălucitoare și rezistente la rugină.
La realizarea matrițelor de injecție, oțelul folosit pentru matriță trebuie să aibă o suprafață de foarte înaltă calitate pentru piesele din plastic transparent și componentele din plastic cu suprafață lucioasă. Deoarece rezistă bine la coroziune și lustruiesc bine, oțelul S136 și oțelul inoxidabil 420 sunt acum cele mai bune oțeluri. Oțelul S136 este un tip de oțel inoxidabil care a fost întărit înainte de utilizare. Duritatea sa este de obicei între 38 și 42HRC.
Oțelul inoxidabil 420 este, de asemenea, rezistent la rugină și este potrivit pentru matrițe care vor fi în contact cu apă sau solvenți chimici pentru o perioadă lungă de timp. Oțelul inoxidabil S136 și 420 poate realiza produse turnate prin injecție cu suprafețe foarte netede și fără defecte prin utilizarea metodelor adecvate de tratament termic și de lustruire. Alegerea acestui tip de oțel pentru proiectanții de matrițe de injecție nu numai că poate îmbunătăți piesele din plastic,
Oțel 4.718H și oțel rezistent la uzură-: o garanție pentru realizarea matrițelor în cantități mari
Când vine vorba de matrițe pentru piese-din plastic cu randament ridicat, cum ar fi cele utilizate în mașini și fabrici, durata de viață a mucegaiului și rezistența la uzură sunt foarte importante. Oamenii folosesc oțel 718H și alte oțeluri care sunt foarte rezistente la uzură, inclusiv D2 și DC53, foarte mult înmatrite de injectie.Oțelul 718H poate fi foarte dur, cu o duritate de 50 până la 52 HRC. De asemenea, este foarte robust și rezistent la uzură, ceea ce îl face perfect pentru matrițe care trebuie injectate mult.
Utilizarea oțelului care este rezistent la uzură poate economisi costurile de întreținere a matriței și poate accelera producția. Pentru producătorii de matrițe, oțelul cu rezistență ridicată-la uzură este greu de lucrat și este costisitor, dar are avantaje clare atunci când vine vorba de a face o mulțime de piese din plastic care sunt, de asemenea, rezistente-la uzură. Prin utilizarea metodelor potrivite de tratament termic,
5,Oțelul aliat cu nichel este o opțiune-de gamă superioară care lovește
Oțelul aliat cu nichel este format prin adăugarea de nichel la oțelul P20 sau 718H. Acest lucru face oțelul mai dur și îl face mult mai rezistent la coroziune și mai bun la lustruire. Oțelul aliat cu nichel este folosit în principal pentru a face matrițe de injecție pentru piese din plastic care trebuie să fie foarte precise și strălucitoare,
Producătorii de matrițe pot obține cele mai bune din ambele lumi folosind oțel aliat cu nichel: face matrița mai ușor de lucrat și durează mai mult, oferind în același timp suprafeței un finisaj lucios. Din ce în ce mai multe matrițe de injecție-de ultimă generație folosesc acest tip de oțel,
6, oțel de lucru la rece și aliaj puternic
Oțelul forjat la rece și aliajele puternice sunt, de asemenea, necesare pentru matrițele de injecție, împreună cu oțelurile obișnuite P20, H13, S136 și 718H. D2 și DC53 sunt două exemple de oțeluri prelucrate la rece care sunt foarte rezistente la uzură. Sunt bune pentru a face componente din plastic sau matrițe care trebuie să reziste mult timp în cavitatea matriței. Oamenii folosesc adesea aliaj dur (oțel tungsten) pentru miezuri sau inserții locale rezistente la uzură-pentru ca matrițele să reziste mai mult și să fie mai rezistente la uzură.
Acest tip de oțel este greu de lucrat și costisitor, dar nu poate fi înlocuit în matrițe pentru piese din plastic care trebuie să fie foarte rezistente la uzură-și precise. Matrite de injectie pot obtine cel mai bun echilibru intre rezistenta la uzura, procesabilitate si cost prin utilizarea unui amestec de oteluri diferite intr-un mod inteligent.
