Ce materiale sunt utilizate în principal pentru fabricarea mucegaiului?

1, materiale din oțel
Materialele din oțel sunt unul dintre cele mai utilizate materiale în fabricarea matriței, cu caracteristici precum duritate ridicată, rezistență la căldură bună, rezistență ridicată și procesabilitate excelentă. Materialele din oțel sunt împărțite în principal în trei categorii: oțel de mucegai la rece, oțel cu matriță la cald și oțel din matriță din plastic.
Oțel de matriță la lucru la rece: Oțelul de matriță la rece este utilizat în principal pentru fabricarea matrițelor care funcționează la temperatura camerei, cum ar fi matrițele de perforare, matrițele de îndoire, matrițele de întindere, etc. Acest tip de oțel are o rezistență ridicată la duritate și uzură și poate rezista la o deformare și impact semnificativ. Oțelurile obișnuite de lucru la rece includ CR12MOV, CR12, W6MO5CR4V2, etc.
Oțel de mucegai de lucru la cald: Oțelul de mucegai la cald este utilizat în principal pentru fabricarea matrițelor care funcționează la temperaturi ridicate, cum ar fi matrițele care se aruncă la matrițe, matrițele de forjare la cald, etc. Acest tip de oțel are o rezistență la căldură bună și o rezistență termică a oboselii și poate menține o duritate ridicată și rezistență la temperaturi ridicate. Oțelurile comune de lucru la cald, includ 5crnimo, 5crmnmo, 3cr2w8v, etc.
Oțel din mucegai din plastic: Oțelul din mucegai din plastic este utilizat în principal pentru fabricarea matrițelor de injecție din plastic, matrițe de extrudare, etc. Acest tip de oțel are performanțe excelente de lustruire, rezistență la coroziune și rezistență la uzură, care poate satisface cerințele ridicate ale produselor din plastic pentru suprafețele matriței. Oțelurile comune de mucegai din plastic includ P20, 718H, NAK80, etc.
2, aliaj de aluminiu
Aliajul de aluminiu este un alt material metalic utilizat frecvent în fabricarea matriței, care are o conductivitate termică bună, o performanță excelentă de procesare. Matrițele din aliaj de aluminiu sunt utilizate în principal pentru fabricarea componentelor mici și complexe, cum ar fi carcasele de telefon, piesele auto, etc. Matrițele din aliajuri de aluminiu au avantajele greutății ușoare, ale costurilor reduse și a ciclului de procesare scurtă, dar în comparație cu materialele de oțel, rezistența lor și rezistența la uzură este mai mică, astfel încât durata lor de serviciu poate fi limitată.
3, fontă
Furba este un alt material utilizat frecvent în fabricarea mucegaiului, care are o rezistență bună la uzură, rezistență la coroziune și rezistență la temperatură ridicată. Matrițele din fontă sunt utilizate în principal pentru fabricarea diferitelor matrițe de turnare a matriței, matrițe prin injecție, matrițe de extrudare și matrițe de întindere. Matrițele din fontă au avantajele costurilor scăzute, performanțelor de procesare bune și duratei de viață îndelungate, dar în comparație cu materialele din oțel, duritatea și rezistența acestora pot fi puțin mai mici, astfel încât este posibil să nu fie la fel de bune ca materialele de oțel în unele aplicații de mare cerere.
4, materiale non -metalice
Pe lângă materialele metalice, materialele nemetalice joacă, de asemenea, un rol important în fabricarea mucegaiului. Materialele nemetalice obișnuite includ ceramică, materiale plastice, cauciuc etc.
Materiale ceramice: Materialele ceramice au caracteristicile de duritate ridicată, rezistență bună la uzură, temperatură ridicată și rezistență la presiune ridicată și sunt potrivite pentru fabricarea formelor utilizate la temperaturi ridicate și presiune ridicată. Cu toate acestea, materialele ceramice au o fragilitate ridicată, dificultăți în procesare și asamblare și costuri ridicate, ceea ce limitează aplicarea lor practică.
Materiale din plastic: Materialele din plastic au procesabilitate excelentă, rezistență la uzură și rezistență, ceea ce le face potrivite pentru fabricarea matrițelor mari și complexe. Materialele plastice comune includ polietilenă, polistiren, policarbonat, etc.
Material de cauciuc: Materialul de cauciuc este utilizat în principal pentru garnituri, tampoane etc. în matrițe. Are o elasticitate excelentă, rezistență la uzură și rezistență la coroziune, care poate satisface cerințele matrițelor pentru etanșarea și performanța tamponului. Cu toate acestea, materialele de cauciuc au o rezistență și o duritate scăzută, ceea ce le face improprii pentru matrițele care pot rezista la presiune și impact semnificativ.
5, materiale compozite
Materialele compozite sunt un nou tip de material compus din două sau mai multe materiale cu proprietăți diferite combinate prin metode fizice sau chimice. Materialele compozite au proprietăți complete excelente, cum ar fi rezistență ridicată, duritate ridicată, rezistență ridicată la uzură, rezistență ridicată la căldură, etc. În fabricarea mucegaiului, materialele compozite sunt utilizate în mod obișnuit pentru a fabrica componente de mucegai care necesită performanțe ridicate, cum ar fi cavitățile de mucegai, nuclee, etc.
6, Principiile selecției materialelor
Atunci când selectați materiale pentru fabricarea mucegaiului, mai mulți factori trebuie să fie luați în considerare în mod cuprinzător, cum ar fi cerințele de utilizare a produsului, condițiile de lucru ale mucegaiului, caracteristicile performanței materialelor și costurile. Iată câteva principii comune de selecție a materialelor:
Selectați materiale pe baza cerințelor de utilizare a produsului: Indicatorii de performanță pe care trebuie să le îndeplinească mucegaiul sunt determinați de cerințele de utilizare a produsului. De exemplu, pentru componentele mucegaiului care necesită presiune și impact semnificativ, pot fi selectate materiale cu o duritate mai mare și o rezistență mai bună la uzură; Pentru componentele mucegaiului care trebuie să reziste la temperaturi ridicate, pot fi selectate materiale cu o rezistență la căldură bună.
Selectați materiale pe baza condițiilor de lucru ale matriței: condițiile de lucru ale matriței includ temperatura, presiunea, frecarea, etc. Condiții de lucru diferite au cerințe diferite pentru materialele de matriță. De exemplu, matrițele care funcționează la temperaturi ridicate trebuie să aleagă materiale cu o rezistență la căldură bună; Mucegaiul care funcționează în condiții de înaltă presiune și de frecare ridicată trebuie să aleagă materiale cu o duritate ridicată și o rezistență bună la uzură.
Selectați materiale pe baza caracteristicilor lor de performanță: materiale diferite au caracteristici diferite de performanță. Atunci când selectați materiale de mucegai, este necesar să înțelegeți pe deplin caracteristicile de performanță ale diferitelor materiale și să luați alegeri pe baza nevoilor reale. De exemplu, aliajele grele au o rezistență ridicată la duritate și la uzură, dar sunt costisitoare și dificil de prelucrat; Materialele din oțel au o rezistență bună, duritate și procesabilitate și sunt relativ scăzute.
Având în vedere factorii de cost în mod cuprinzător: atunci când selectați materiale de mucegai, trebuie să se țină seama de factori de costuri. Costul diferitelor materiale variază foarte mult și este necesar să alegeți pe baza nevoilor reale și a accesibilității economice. Pe premisa asigurării calității produselor și a duratei de viață a serviciilor, încercați să alegeți materiale cu costuri mai mici pentru a reduce costurile de producție.