一,Idei fundamentale privind matrițele de injecție și imprimarea tri-dimensională
Turnarea prin injecție este un proces de fabricație-consacrat, care implică injectarea plasticului topit la o temperatură ridicată într-o cavitate a unei matrițe metalice, apoi lăsarea materialului să se răcească și să se solidifice pentru a face un produs. Există o cantitate semnificativă de aplicații pentru tehnologia turnării prin injecție în domeniile articolelor electronice, aparatelor de uz casnic, mașinilor și nevoilor de zi cu zi.
Producerea unui număr mare de componente într-o manieră continuă și rapidă este ceea ce ne referim când vorbim despre producție eficientă. Mai puțin costisitoare pe unitate: cu cât este mai mare cantitatea de unități produse, cu atât prețul pe unitate este mai mic. Există o cantitate mică de inexactitate dimensională, ceea ce o face potrivită pentru cerințe severe de toleranță. Precizie ridicată și repetabilitate.
2, Analiza costurilor include investiția inițială și costul unitar
Când vine vorba de producția de masă, cel mai important factor de luat în considerare este costul.Prețul unei matrițe de injecție Costul creării matrițelor este extrem de ridicat. Costul poate varia de la câteva mii la zeci de mii de yuani, în funcție de complexitatea matriței.
Când cantitatea de producție ajunge la câteva mii de bucăți sau mai mult, costul pe bucată este semnificativ mai ieftin decât cel al imprimării 3D. Acest lucru îl face potrivit pentru producția de masă.-Beneficii economice pe termen lung: este posibil să susțineți producția de masă pe termen lung-cu o singură investiție în matrițe și poate reduce continuu costurile unităților individuale.
Costul imprimării 3D Investiția în matriță nu este necesară: adecvată pentru crearea de loturi mici sau mostre rapide în timpul producției
Din cauza vitezei reduse de imprimare și a consumului mare de material pe bucată, costurile materialelor și timpul de imprimare sunt considerabile.
Costul producției în masă crește rapid, iar dacă cantitatea de produs fabricat este mai mare de zeci sau sute de bucăți, costul este semnificativ mai mare decât cel al matritelor de injecție.
Dacă obiectivul este producția de masă, în special pentru mii de bucăți sau mai multe,matrite de injectiesunt opțiunea-cel mai rentabilă. Pe de altă parte, imprimarea 3D este mai potrivită pentru personalizarea mostrelor și a loturilor mici.
3, Comparând eficiența producției cu viteza de producție
Eficacitate excepțională în fabricarea matrițelor de injecție Fabricarea unui singur-articol poate dura de la câteva secunde la câteva minute, în funcție de specificul articolului.
Adecvat pentru producția continuă pe liniile de asamblare, cu capacitatea de a obține o capacitate maximă mare de ieșire. Viteza lentă a imprimării 3D Imprimarea unei singure componente ar putea dura câteva ore.
Nu este încă posibilă compararea tipăririi cu mai multe-capete sau a loturilor pe tablete cu liniile de asamblare de turnare prin injecție, în ciuda faptului că aceste metode pot îmbunătăți eficiența.
Când vine vorba de cerințele producției de masă, eficiența producției matrițelor de injecție este mult mai mare decât cea a imprimării 3D. Acest lucru face matrițele de injecție deosebit de ideale pentru producția de masă de electronice de larg consum, piese pentru aparate electrocasnice și accesorii din plastic.
4, O examinare a stării suprafeței și a preciziei
un grad ridicat de precizie, dimensiuni consistente și toleranțe ușoare.
Suprafața netedă reduce cantitatea de procesare secundară necesară.
Scenariile de producție care sunt cele mai potrivite sunt cele care au criterii stricte pentru piesele funcționale.
Precizia imprimării 3D este limitată. Calitatea suprafeței este afectată de înălțimea stratului și de direcția de imprimare.
5, Scenarii de aplicare și sugestii de selecție
Scenarii aplicabile pentru matrițe de injecțieProducție pe scară largă de aparate de uz casnic, electronice de larg consum, piese auto și necesitățile zilnice
Piese cu cerințe stricte pentru dimensiune, acuratețe și calitatea suprafeței Scenarii aplicabile pentru imprimarea 3D Producția de mostre și validarea conceptului
Personalizare loturi mici sau piese structurale speciale Proiectare iterativă rapidă și dezvoltare cu ciclu scurt
