一, Filosofia de proiectare: de la „Stacking aditiv” la „Optimizare subtractivă”
1. Tehnica de eliminare a structurii inversate
Structura inversată este unul dintre principalii factori ai costurilor mucegaiului. Într -un studiu de caz al unei anumite cochilii de unelte, designul original a folosit o cataramă concavă care a necesitat un mecanism de glisare complex, iar costul matriței a fost de până la 800000 de yuani. Prin schimbarea la un design elastic elastic proeminent, panta demolării a crescut de la 3 grade la 5 grade, eliminând cu succes nevoia de componente glisante. Drept urmare, durata de viață a mucegaiului a fost crescută de 800000 de ori, iar ciclul de modelare prin injecție a fost scurtat cu 15%. Această gândire de proiectare „retragere ca progres” atinge o dublă optimizare a costurilor și eficienței prin ajustarea structurii produsului, mai degrabă decât să se bazeze pe structuri mecanice complexe.
2.. Înțelepciunea geometrică în planificarea liniei de despărțire
Poziția liniei de despărțire afectează în mod direct complexitatea splicing -ului mucegaiului. Într -o anumită carcasă a produsului de baie, prin reglarea unghiului de ieșire a apei cu 12 grade, linia de despărțire a fost perfect aliniată la suprafața principală, iar dimensiunea cadrului matriței a fost redusă cu 30%. După optimizarea sistemului de turnare, rata de randament a sărit de la 83% la 97%. Această ajustare geometrică „la nivel de milimetru” demonstrează rolul decisiv al planificării pre -proiectare în controlul costurilor.
3. Reducerea costurilor de levier a modulelor standardizate
Stabilirea unei biblioteci de modul standardizate este un mecanism lung - pentru controlul costurilor mucegaiului. O anumită companie de aparate de acasă a unificat butoanele, interfețele și alte elemente ale seriei sale de produse în dimensiuni standard, crescând rata de reutilizare a matriței la 70% și scurtarea noului ciclu de dezvoltare a produsului cu 40%. Prin rezervarea unei structuri de sloturi a cardurilor universale, diferite modele trebuie doar să înlocuiască inserțiile locale, asigurând cerințele de diferențiere a produsului și obținând un răspuns agil în lanțul de aprovizionare.
2, Inovația procesului: de la „Experiență condusă” la „Date împuternicită”
1.. Revoluția biomimetică a optimizării topologiei
Combinația de High - Performance Composite Materials and Topology Optimization Technology este redimensionarea paradigmei dezvoltării mucegaiului. Într -un studiu de caz al unei anumite componente auto, prin optimizarea topologiei unei structuri de plasă biomimetică, cinci părți ale unei suporturi metalice tradiționale au fost integrate într -o parte modelată prin injecție. Reducerea accentuată a numărului de matrițe a economisit mai mult de 40% din costurile de dezvoltare și a redus greutatea produsului cu 30%. Această schimbare a gândirii „înlocuirii oțelului cu plastic” nu numai că reduce costurile mucegaiului, dar promovează și descoperiri revoluționare în aplicațiile materiale.
2.. Revoluția de precizie a răcirii conformale
Tehnologia de imprimare 3D oferă o nouă soluție pentru optimizarea sistemelor de răcire. Mucegaiul de coajă al unui anumit dispozitiv electronic adoptă o conductă de răcire vasculară biomimetică, care reduce fluctuația temperaturii a matriței de la ± 8 grade la ± 1,5 grade, scurtează ciclul de modelare prin injecție cu 22%și reduce cantitatea de oțel de mucegai cu 30%. Testele au arătat că acest tip de matriță menține precizia nivelului micrometrului chiar și după producerea în masă de 500000 de bucăți, cu o reducere de 60% a frecvenței de întreținere și o scădere de 34% a costului total, aducând în același timp o calitate mai stabilă.
3. Integrarea funcțională a ștampilării compuse
În câmpul metalului Die - turnarea, strategiile de integrare funcțională au arătat un potențial uimitor de reducere a costurilor. Prin relaxarea unghiului de proiect de la 0,5 grade la 1,2 grade și ajustarea aspectului coastelor de armare, timpul de procesare al unei anumite matrițe de acoperire a motorului a fost redus cu 35%, iar costul unui singur set de matrițe a fost redus direct cu 20%. Combinată cu tehnologia de tratare a suprafeței, textura aspectului este de fapt îmbunătățită. Această înțelepciune „retrage ca progres” se rupe prin cătușele de fabricație de precizie, asigurând în același timp funcționalitatea.
3, aplicație materială: de la „High - deșeuri de sfârșit” la „potrivire precisă”
1.. Spațiu de reducere a costurilor pentru substituirea materialelor
Selecția materialelor afectează în mod direct 30% - 50% din costul matriței. Pentru proiectele de producție de încercare pe termen scurt, utilizarea tratamentului P20 din oțel și de nitring de suprafață în loc de oțel H13 poate reduce costurile cu 40% și poate satisface durata de viață necesară; În producția de piese transparente, oțelul oglinz pre -întărit NAK80 elimină procesul de tratare a căldurii și reduce timpul de procesare cu 20%. O anumită fabrică de accesorii electronice a simplificat proiectarea inițială a 4 puncte de tragere a miezului lateral în analiza 2 până la DFM, reducând direct costurile de procesare a mucegaiului cu 25%.
2. Strategia de oțel stratificat
În dezvoltarea unor matrițe mari de scară -, utilizarea oțelului stratificat poate obține un echilibru între cost și performanță. O anumită matriță de protecție auto adoptă o schemă combinată de „718H pentru miez/cavitate+skd16 pentru uzură - piese rezistente+p20 pentru părți non -critice”, care asigură calitatea matriței și economisește 28% din costurile de oțel. Înțelepciunea de a folosi oțel bun la vârf devine un nou standard pentru aplicațiile materiale din industrie.
3. Valoarea crescută de eficiență a tratamentului la suprafață
Tehnologia de tratare a suprafeței este un mijloc important pentru îmbunătățirea costului - eficacitatea matrițelor. O anumită companie de mucegai medical a crescut durata de viață de 300000 de ori la 800000 de ori și a redus costul modelării cu o singură injecție cu 60% prin utilizarea tratamentului TD (acoperire de difuzie la topire) pe părți ușor purtate. Aplicarea acestei tehnologii „patru sau două lovituri de o mie de lire sterline” dovedește valoarea strategică a tratamentului de suprafață în controlul costurilor.
